数控车床主轴维修日常保护与保养作业主要包含以下内容

（1）选择适宜的运用环境

数控车床的作业环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率、干扰等）会影响机床的正常作业。装置机床时，应严格遵守机床说明书规定的装置条件和要求。

（2）长时间数控车床主轴维修和保养

  当数控车床处于闲暇状况时，应一直为数控体系通电，以便在车床锁守时能够空转。雨季空气湿度大时，应每天通电，数控柜内的湿度应通过电器元件本身的加热来赶开潮气，以确保电器元件的稳定性和可靠性。

（3）数控体系硬件控制部分的保护保养，每年组织专业维修人员查看一次。查看参阅电压是否在规定范围内，如电源模块输出电压、数控单元参阅电压等，查看体系各电气元件衔接是否松动，电扇工作是否正常，尘埃是否清除，查看伺服驱动器与主轴驱动器衔接可靠，除尘。为了测试各功能模块中运用的存储器备用电池的电压是否正常，应根据制造商的要求定时更换。对于长时间停机的机床，应每月开端工作4小时，以延长数控机床的运用寿命。

（4）机床主轴维修中机床机械的保护保养

每次加工完成后，操作者应将散落在拖车、导轨等上的碎屑整理洁净，作业完毕前，伺服轴应回来原点并停机。

（5）机床主轴维修中机床主轴电机的保护保养

每年组织专业维修人员对伺服电机和主轴电机进行一次查看。重点查看运行噪声和温升。假如噪声过大，应找出原因，无论是轴承等机械问题，还是与之匹配的放大器参数设置，并采取相应措施加以解决。查看电机端部冷却电扇作业是否正常，整理尘埃；查看电机衔接插头是否松动。

（6）机床主轴维修中进给伺服电机的保护保养

数控车床伺服电机应每年进行一次维修，频频加减速改变的电机应每两个月进行一次维修。保护保养的主要内容有：枯燥的压缩空气吹灰，避免短路；假如配备了调速电机和脉冲编码器，也需求进行查看和清洗。

（7）机床主轴维修位置检测元件的保护保养

许多检测元件选用编码器和光栅尺，也选用感应同步尺和磁尺旋转变压器。维修人员应每周查看一次，查看各部件衔接是否松动，有无油污或尘埃污染。