机床主轴维修过程中为了尽可能长时刻地以杰出状况保持轴承原本的功能，有必要保养、检测、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，进步生产性、经济性。对长时刻运行中的设备来讲，平时的检测跟踪尤为重要，检测项目包括轴承的旋转音、振荡、温度、润滑剂的状况等，依据检测结果，设备保护人员能够准确地判别设备的问题点，提早作出防备和解决方案。

  机床主轴维修过程中反常旋转音检测剖析是选用听诊法对轴承工作状况进行监测的剖析方法，常用工具是木柄长螺钉旋具，也能够运用外径为20mm左右的硬塑料管。相对而言，运用胺铂电子听诊器I-20进行监测，更有利于进步监测的可靠性。轴承处于正常工作状况时，运转平稳、轻捷，无停滞现象，发作的动静调和而无杂音，可听到均匀而接连的“哗哗”声,或许较低的“轰轰”声。反常动静所反映的轴承毛病如下。

  (1) 轴承宣布均的而接连的“咝咝”声，这种动静由翻滚体在内外圈中旋转而发生，包含有与转速无关的不规则的金属振荡动静。一般表现为轴承内加脂量不足，应进行补充。若设备停机时刻过长，特别是在冬季的低温情况下，轴承运转中有时会宣布“咝咝沙沙”的动静，这与轴承径向空隙变小、润滑脂工作针入度变小有关。应适当调整轴承空隙，替换针入度大一点的新润滑脂。

  (2) 轴承在接连的“哗哗”种宣布匀的周期性“嗬罗”声，这种动静是因为翻滚体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑而引起的。动静的周期与轴承的转速成正比。应对轴承进行替换。

  (3) 轴承宣布不规律、不均匀的“嚓嚓”声，这种动静是因为轴承内落入铁屑、砂粒等杂质而引起的。动静强度较小，与转数没有联系。应对轴承进行清洗，从头加脂或换油。

  (4) 轴承宣布接连而不规则的“沙沙”声，这种动静一般与轴承的内圈与轴合作过松或许外圈与轴承孔合作过松有关系。动静强度较大时，应对轴承的合作关系进行检查，发现问题及时维修。3 振荡信号剖析确诊

  机床主轴维修过程中轴承振荡对轴承的损伤很灵敏，例如脱落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承及振荡测量中反映出来。所以，经过选用特别的安铂轴承振荡测埋器YBA10(频率剖析器等可测量出振荡的大小，经过频率散布可推断出反常的具体情况。测得的数值因轴承的运用条件或传感器装置位置等而不同，因而需求事先对每台机器的测量值进行剖析比较后确定判别规范。翻滚轴承毛病的检测确诊技能有很多种，如振荡信号检测、润滑油液剖析检测、温度检测、声发射检测等。在各种确诊方法中，根据振荡信号的确诊技能使用最为广泛该技能分为简易确诊法和精密确诊法两种。简易确诊使用振荡信号波形的各种参数如幅值、波形因数、波峰因数、概率密度、峭度系数等，以及各种解调技能对轴承进行初步判别以确认是否础现毛病;精密确诊则使用各种现代信号处理方法判别在简易确诊中被认为是出现了毛病的轴承的毛病类别及原因。