机床电主轴维修毛病：电主轴在高速转动进程中异常发热

检查原因处理毛病进程：CNC主轴维修电主轴工作中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个首要热源：一是主轴轴承，另一个是内藏式主电动机。

 电主轴维修单元最凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承，假如主电动机的散热问题处理欠好，还会影响机床作业的可靠性。首要的处理方法是选用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充沛冷却。

 主轴轴承是电主轴的核心支承，也是电主轴的首要热源之一。当时高速电主轴，大多数选用角触摸陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承电主轴维修具有以下特色：

①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。

②因温升引起的热膨胀小，使轴承的预紧力稳定。

③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的工作速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，杰出而充沛的光滑是确保主轴正常工作的必要条件。选用油雾光滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。光滑油雾在充沛光滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的光滑油分配是非常重要的问题，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，排气应顺畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入轴承作业区。