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  • 怎么正确的修补电主轴

    掌握好电主轴的修补技术是操作人员需要主动学习的一项重要技术,这样可以更快的帮忙咱们解决问题。那么,专业的修补技术是什么呢?为此,维修人员经过反复探究,总结出一套高速电主轴的修补工艺。主要有以下几个要点:第一,依据电主轴的损坏情况,测量静态、
    发布时间:2019-10-24   点击次数:32

  • 电主轴有哪些常用的润滑方式

    今天聊聊电主轴有哪些常用的润滑方式  电主轴是一款重要的高速机床部件,在日常的生产使用中我们应该充分重视电主轴的润滑,特别是轴承的部分,下面小编就为大家介绍几种常见的润滑方式。  电主轴轴承常见的润滑方式有脂润滑、油雾润滑、油气润滑、喷射润
    发布时间:2019-10-24   点击次数:47

  • 数控机床维修非常重要

    机床---是如今很多进行加工生产的行业,不可缺少的一种设备,而且也是他们进行生产加工非常重要的一种设备。我们在日常的使用过程中,它很好的为我们提供了不同的帮助,但是随着使用的次数、年限增加,我们的机床也难免会出现各种不同的故障,所以我们进行
    发布时间:2019-10-24   点击次数:21

  • 如何辨别电主轴好坏

    在工业生产中,很多机械设备公司为了贪图小便宜,而使用劣质电主轴,这样会导致在生产中影响工作效率及产品质量,现在由专业电主轴维修厂家-华升机电为您讲解,如何辨别劣质电主轴的几个要点:  1、电主轴外部工序制造粗糙,各种电主轴身上
    发布时间:2019-10-23   点击次数:55

  • 数控机床主轴传动有哪三种方式?

    1、带有变速齿轮的主传动,大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。2、通过带传动的主传动,主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满足要求,可以避免齿轮
    发布时间:2019-10-23   点击次数:202

  • 轴承影响主轴组件性能 严格检测必不可少

    组成机床的主要组成部分是机床主轴组件,主轴组件也是由主轴、轴承、安装在主轴上的传动件和一些紧固件组合而成。它是否能正常工作是对加工件的质量和生产效率有很大影响的,其中轴承是对主轴组件性能影响最大的零件。众所周知,机床轴承的精度、质量是影响
    发布时间:2019-10-23   点击次数:52

  • 高速电主轴常见故障的分析与排除

    刀具无法夹紧(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。(3)碟形弹簧失效,主轴维修工程师
    发布时间:2019-10-17   点击次数:43

  • 精密轴承所需要注意的事项

    精密轴承相比普通轴承有什么特殊的注意事项呢,下面我就为大家详细介绍精密轴承所需要注意的事项。1、孔式环面节流深浅腔动静压轴承:适用于中速中载的机床主轴,如mg1432外圆磨、mm7150平磨、m1080无心磨、轧辊磨等。2、柱销式内反馈
    发布时间:2019-10-17   点击次数:47

  • 电主轴定期维护如下

    由于电主轴是高速精密元件,定期维护是需要的。电主轴定期维护如下:1.电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次.。2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),主轴维修主轴配件,每年检测2次。3.
    发布时间:2019-10-17   点击次数:50

  • 加工中心皮带主轴为什么产生异响?

     主轴连接伺服电机的皮带张力过高。主轴连接伺服电机的皮带的张力不能太紧,太紧了容易导致皮带的磨损,出现打滑的现象,发出异常的响声。  主轴连接伺服电机的皮带张力过低。主轴连接伺服电机的皮带的张力不能太低,如果张力太低就显得主轴连
    发布时间:2019-10-15   点击次数:100

  • 高速电主轴常见故障的分析与排除

    刀具无法夹紧(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。(3)碟形弹簧失效,主轴维修工程师
    发布时间:2019-10-15   点击次数:27

  • 精密轴承所需要注意的事项

    精密轴承相比普通轴承有什么特殊的注意事项呢,下面我就为大家详细介绍精密轴承所需要注意的事项。1、孔式环面节流深浅腔动静压轴承:适用于中速中载的机床主轴,如mg1432外圆磨、mm7150平磨、m1080无心磨、轧辊磨等。2、柱销式内反馈
    发布时间:2019-10-15   点击次数:77

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